2022年是工信部实施 “5G +工业互联网”512工程的收官之年，也是国务院发布《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》第五个年头，同时还是推进《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》的关键之年。在这一年里，我国“5G+工业互联网”进入了规模发展新阶段。在5G等新一代信息技术的加持下，工业互联网赋能、赋值、赋智作用凸显。
“5G+工业互联网”驶入快车道，在建项目超4000个
借助VR眼镜，工作人员可“行走”在1：1比例打造的3D全景实时生产现场；坐在办公室里的大屏前，对生产设备的远程监控与远程调度触手可及。在生产车间，AGV小车载着生产物资在生产设备间奔走；在成品库房，无人夹抱车利用5G远程驾驶系统操控来回穿梭……当传统工业与5G+工业互联网邂逅，出现的便是一幕幕智慧场景。
工信部发布的数据显示，当前，我国工业互联网已经全面融入45个国民经济大类，产业规模突破万亿元大关，建成了具有一定区域和行业影响力的工业互联网平台超过150个，服务工业企业超过160万家，连接工业设备超8000万台（套），带动效应不断增强。
5G与工业互联网正双向驱动。总数超225万座的5G基站构成数字产业发展的基石，高质量外网、专网成为大中小工业企业数字化转型的关键支撑。于是就有了“5G+工业互联网”在建项目超4000个，覆盖22个重点行业的突出成就。《中国工业互联网产业经济发展白皮书》预计，2022年我国工业互联网产业增加值规模将达到4.45万亿。
运营商发力智慧工厂，促“智”造创新升级
“5G+工业互联网”是推进智能制造的关键支撑。从“样板间”到“商品房”，一年来，通过运营商的努力，已经有太多的智慧工厂出现在我们的眼前。
据央视报道，在中天钢铁第三炼钢厂，中国电信常州分公司依托5G定制专网低时延、大带宽、大连接、高可靠性等特性，逐步积累“5G+远程控制”“5G+AI”“5G+AGV”等5G+工业互联网成熟场景能力。
在浙江宁波，浙江移动与一家企业联合打造了全国汽车产业链规模较大的“5G+数字化工厂”。企业信息化和数字化负责人介绍，集团所有生产和检测设备都通过移动5G互联，可以实时精准采集系统数据、工艺参数、生产工序信息、质量检验信息等。
中国联通助力宝武碳业打造的5G全连接工厂，则通过CUII云网融合技术将其全国15大生产基地、21家分/子公司打通，满足其一总部多基地管理诉求。
“5G+工业互联网”将向更高水平迈进
专家表示，5G更大的蓝海在于工业互联网，工业互联网更大的蓝海在于智能制造。在我国，运营商一方面为工业互联网发展奠定了网络基础，另一方面通过5G定制网（专网）助力5G+工业互联网融合发展。
在日前举办的2022中国5G+工业互联网大会主论坛上，中国电信副总经理夏冰介绍了中国电信通过云网融合赋能工业数字化转型的探索和实践。他表示，中国电信探索构建了“1+3+3”的工业互联网平台体系，有效“拉通”上下游生态；建成了国家工业互联网大数据中心，共连接41个工业互联网平台、703万家企业，为全国工业一盘棋提供了强有力的数据支撑。
中国移动方面正着手从方案一体化、云网服务化、路径流程化、协同开放化、产品迭代化“五个维度”落实5G全连接工厂建设，沉淀5G+全连接工厂“1+1+1+N”能力体系，全面支撑5G全连接工厂建设。
中国联通方面介绍，已通过5G行业虚拟专网服务2700多位客户，5G应用商业化项目超10000个，覆盖了矿山、钢铁等52个行业。
当前，我国“5G+工业互联网”的发展势头良好，工信部相关负责人指出，未来，将推动“5G+工业互联网”发展向更大范围、更深程度、更高水平迈进。
